Реновация оборудования
Восстановленное и модернизированное оборудование
Преимущества:
исходная работоспособность (выходной контроль ремонтного предприятия);
невысокая стоимость;
приемлемый срок окупаемости;
наличие гарантийных обязательств поставщика;
техническое содействие со стороны поставщика в монтаже и пуско-наладке;
хорошее соотношение цена/возможности (особенное в случае модернизации);
естественное старение металла (улучшенные точностные характеристики).
Недостатки:
меньший остаточный ресурс;
возрастающие затраты на обслуживание;
невысокая ликвидность.
Требования заказчика к восстановленному оборудованию
Обычно поставщики восстановленного оборудования не предлагают сразу готовых решений. Объем восстановительных работ оговаривается с заказчиком. В этом состоит очень важное стоимостное преимущество восстановленного оборудования - заказчик получает то, что ему нужно за цену, которая его устраивает.
Модернизация предполагает внесение усовершенствований в отработавшее уже какой-то срок оборудование в соответствии с современными тенденциями развития оборудования для данной сферы производства. Это может предполагать усовершенствование отдельных узлов, замену приводов, электрооборудования и, наконец, встройку систем числового программного управления или простейших контроллеров и датчиков. Поставщики восстановленного оборудования могут предлагать также свои собственные решения, направленные на улучшение удобства эксплуатации, повышение производительности и точности восстанавливаемого ими оборудования.
Тем не менее восстановленное оборудование не должно поступать заказчику в условно рабочем состоянии. Отличие восстановленного оборудования от "бэушного" заключается в наличии бесплатной гарантии на период, общепринятый для каждого сегмента вторичного рынка оборудования. Во всех случаях гарантийный период не превышает полугода, а в некоторых - трех месяцев. Однако в условиях производства этого срока вполне хватает для выявления основных недоработок восстановительного процесса.
Необходимый гарантийный период устанавливается на основании статистической информации и опыта производства ремонтно-восстановительных работ. После истечения гарантийного срока сотрудничество заказчика и поставщика восстановленного оборудования обычно не заканчивается. За дополнительную плату и на основании отдельного договора поставщик может оказывать заказчику в течение оговоренного срока постгарантийную поддержку (периодическая диагностика, консультации или полноценная сервисная поддержка).
Разница в стоимости восстановленного и нового оборудования чаще всего не превышает 30%. Однако здесь стоит учитывать канал поступления оборудования под восстановление и место проведения восстановительных работ. Если речь идет об импорте, всегда стоит помнить о таможенных пошлинах, доставке и высоких тарифах самих восстановительных работ, выполняемых, например, в Европе.
Все вышесказанное позволяет провести четкую грань между просто подержанным оборудованием и восстановленным. Можно утверждать, что восстановленное оборудование по своим техническим и эксплуатационным характеристикам мало чем отличается от нового. По крайней мере, так должно быть. Поэтому и поставщика восстановленного оборудования следует выбирать по наличию у него мощной ремонтной базы и богатого опыта производства восстановительных работ. Для этого достаточно посетить хотя бы раз его производственные цеха (в демонстрационный зал вас и так пригласят, если таковой имеется).
Что выбрать, или пример из жизни
Многие деятели вторичного рынка оборудования приводят весьма удачное сравнение с рынком новых, подержанных и восстановленных автомобилей. Такая аналогия позволяет лучше смоделировать типовой подход к принятию решения о покупке продукта в том или ином состоянии.
Представим себе ситуацию, когда мы собираемся приобрести свой первый автомобиль либо сменить слишком привычное "авто" на более для нас подобающее.
В первом случае мы ничего не знаем об автомобилях (лучше признаться себе в этом) и действуем на свой страх и риск. Первостепенную роль здесь будет играть цена - мы же в качестве своего первого опыта не рискнем приобрести сногсшибательную продукцию Daimler Chrysler, BMW, Audi или Volkswagen. В то же время это не означает, что мы выберем первую попавшуюся "помойку на колесах".
Во втором случае мы уже кое-что знаем о машинах. Этих знаний обычно недостаточно, чтобы сделать правильный выбор - мы же хотим приобрести нечто лучшее, а значит, и более сложное, по сравнению с тем, что мы знали раньше. Однако нам захочется найти баланс между остатком денег в кошельке и функциональными возможностями (комфортом эксплуатации) нашего приобретения.
В обоих случаях у нас есть по крайней мере три способа сделать желанную покупку. Первый предполагает посещение ряда автосалонов по заранее составленному списку. Там нам предложат сверкающие новизной модели отечественного и импортного производства разные по цене и качеству исполнения, но каждое предложение будет подкреплено фирменной гарантией. Второй способ также приведет нас к автодилеру, но в этом случае мы будем интересоваться уже не новыми, а восстановленными автомобилями, которые еще недавно считались самыми-самыми. И здесь мы в праве ожидать бесплатную гарантию на сервисное обслуживание, но на более скромный период.
Третий способ всем хорошо знаком - газета бесплатных объявлений или "щедрое" предложение от приятеля вашего приятеля. Если вы сами не автомеханик или не знаете такового по соседству, тогда вам очень сильно должно везти в лотереях. Внешне "папелац" может сверкать свежевымытыми поверхностями, но постепенно рассыпаться в последующие тысячи километров эксплуатации.
Выбор подержанного автомобиля "с рук" возможно станет целесообразным для новичка. Здесь два зайца падают замертво - приобретаются навыки вождения и прекрасно постигается матчасть автомобиля.
Восстановленный импортный автомобиль до 10 лет с маломальской гарантией даст фору отечественным творениям автопрома, но, возможно, подсократит семейный бюджет - у наших автосервисменов особое отношение к иномаркам (не говоря уже о стоимости запчастей).
Основным видом деятельности компании PIETRIBIASI является МГНОВЕННАЯ ПАСТЕРИЗАЦИЯ – HTST – для непрерывной термической обработки свежего или рекомбинированного молока. Каждый завод специально рассчитан на желаемую производительность и различную термическую обработку, необходимую для различных конечных продуктов и сроков их хранения: молоко в бутылках, сыр, кисломолочные продукты,
и все жидкие пищевые продукты на основе молока. Пастеризатор обычно является частью линии, которая может состоять из сепаратора, гомогенизатора, дезодоратора, длинного держателя, CIP на борту и может иметь различную степень автоматизации. Вы можете получить все это из одних рук, механически, гидравлически и электрически интегрированное, испытанное в горячем состоянии перед поставкой, на готовых к работе платформах.
Свежее молоко, доставляемое на молокозавод, необходимо перекачивать из грузовика, деаэрировать, подсчитывать, охлаждать и хранить для последующей обработки. PIETRIBIASI предлагает станции приема молока на салазках и изолированные или охлаждаемые резервуары для хранения любой емкости.
Для небольших и средних молочных производств PIETRIBIASI предлагает компактные линии пастеризации с различной температурной обработкой для гибкости процесса. Комплектуется флэш-пастеризатором, сепаратором, гомогенизатором, дегазатором, конечным нагревом, длинным держателем. Все в одной базовой раме, красного цвета.
В регионах с очень малым запасом сырого молока или его отсутствием, а также во время нехватки молока молоко реконструируют или рекомбинируют и используют в качестве заменителя сырого молока. Рекомбинированное молоко — это молоко, полученное путем добавления воды к сухому молоку и/или молочному жиру. Компания Pietribiasi производит смесительные установки всех размеров и уровней автоматизации для отправки восстановленного или рекомбинированного молока на последующую технологическую линию для получения питьевого молока или ферментированных продуктов.
В регионах с очень малым запасом сырого молока или его отсутствием, а также во время нехватки молока молоко реконструируют или рекомбинируют и используют в качестве заменителя сырого молока. Рекомбинированное молоко — это молоко, полученное путем добавления воды к сухому молоку и/или молочному жиру. Компания Pietribiasi производит смесительные установки всех размеров и уровней автоматизации для отправки восстановленного или рекомбинированного молока на последующую технологическую линию для получения питьевого молока или ферментированных продуктов.
Для молока с длительным сроком хранения PIETRIBIASI предлагает широкий ассортимент ПЛАСТИНЧАТЫХ и ТРУБЧАТЫХ СВТ-СТЕРИЛИЗАТОРОВ, работающих по принципу непрямого нагрева. Высокая безопасность производства оптимизирована за счет высокой эффективности с рекуперацией тепла до 90%. Поточный гомогенизатор, сепаратор и дегазатор входят в число стандартных компонентов. Установка УВТ укомплектована асептическим буферным резервуаром и асептической линией для обеспечения стерильности всего процесса вплоть до розлива.
Чтобы иметь полную автоматическую линию пастеризации, обеспечивающую правильное содержание жира в конечном продукте и его гигиеническую безопасность, пастеризатор мгновенного действия может быть поставлен в линию со скимминговым сепаратором и очистителем бактерий собственного производства. завод улучшает качество и органолептические свойства конечного молочного продукта, обеспечивая более длительный срок хранения или более безопасное созревание.
После пастеризации при более высокой температуре и более продолжительном времени молоко, предназначенное для производства йогурта, инокулируется выбранными ферментами и должно созревать при определенной температуре и в течение необходимого времени, пока йогурт не будет готов. Крем также нуждается в созревании для различных целей. PIETRIBIASI предлагает емкости для дозревания с циркуляцией горячей и ледяной воды, щадящими мешалками и контролем процесса.
Пластинчатые теплообменники собственного производства являются основным направлением деятельности компании. Охлаждение, нагрев, пастеризация, стерилизация, рекуперация тепла: все возможно с нашими теплообменниками, изготовленными по индивидуальному заказу. Конструкция каждого теплообменника основана на нашем многолетнем опыте в области термической обработки молока. Плиты и рамы изготавливаются внутри компании для обеспечения высокого качества и высокой рабочей стабильности.
CIP – ОЧИСТКА НА МЕСТЕ – системы используются для очистки всех элементов и трубопроводов, используемых для обработки молочных продуктов, для обеспечения высоких гигиенических стандартов в такой бактериологически чувствительной среде. Установки CIP строятся в соответствии с размером и количеством машин и линий, которые необходимо очистить. моющиеся, могут быть компактными, полуавтоматическими или полностью программируемыми. PIETRIBIASI предлагает полную гибкость в изучении наиболее подходящей CIP для вашей молочной фермы.
После разделения на наших центрифугах свежие сливки должны пройти дальнейшую обработку, которая может включать охлаждение, созревание, пастеризацию, стерилизацию, обогащение, взбивание. PIETRIBIASI производит резервуары для созревания любого размера, со скребковыми смесительными устройствами для мягкого перемешивания, с рубашкой для циркуляции горячей или ледяной воды, принудительные насосы для перекачки продукта и комплексные системы обработки сливок, смонтированные на салазках.
После пастеризации молоко перекачивается в сыроварни, куда добавляются сычужный фермент и/или ферменты, после чего начинается изготовление сыра. Размер и форма чана, а также способ перемешивания и нагрева подбираются индивидуально для желаемого сыра. Когда творог готов, его можно выгружать или перекачивать в сборные чаны, чаны предварительного прессования; машины для формования сыра или линии для пасты филата.
Сыворотка, полученная в результате производства сыра, может быть ресурсом для каждого молочного завода и стать вкусной рикоттой. Рикотта с высоким содержанием белка и низким содержанием жира является универсальным продуктом, получаемым путем повторного приготовления и слива сыворотки, а также гомогенизации полученной зернистой текстуры.
Очищение молока является очень важным этапом в переработке молока для получения высококачественных молочных продуктов. Целью очищения молока является улучшение качества молока за счет удаления твердых примесей, таких как грязь, солома и частицы песка, соматических клеток и т.д.
Удаление бактерий из молока и сыворотки значительно улучшает качество конечных продуктов.
Например, в производственных процессах, где температура молока не превышает 50 °C на протяжении всего процесса, например, при производстве сыра из сырого молока, более высокое качество продукта достигается за счет использования сепаратора для удаления бактерий. Нежелательные эффекты, часто вызываемые бактериями, такие как кислотное брожение и вздутие сыра,
таким образом избегают.
Отделение сливок от молока или сыворотки является ключевым процессом в молочной промышленности.
При отделении сливок от молока может применяться как полное, так и частичное снятие сливок, тогда как
при переработке сыворотки применяется только полное обезжиривание для извлечения ценного жира, остающегося в сыворотке после производства сыра.
Lattomatic представляет собой автоматическую систему стандартизации жира молока и сливок, предназначенную как для точного контроля содержания жира в сливках, поступающих из обезжиривающего сепаратора, так и для точной стандартизации содержания жира в молоке.
Crematic — это автоматическая система контроля концентрации сливок, поступающих из пеноотделителя для молока или сыворотки.
Те же критерии проектирования, что и для больших самоочищающихся сепараторов, используются для наших сепараторов со сплошным барабаном, что делает их чрезвычайно надежными и эффективными. Простота использования и технического обслуживания в сочетании с прочной конструкцией гарантируют нашим клиентам уверенность в отношении стоимости владения и долгого и бесперебойного срока службы.
оборудование.